Zum Inhalt
QSI Quality Sorting Inspection

Prüfung

Prüfmerkmale messen, bewerten und nachvollziehbar festhalten.

Präzisionsbauteile in der technischen Prüfung

Leistungsübersicht

Nicht jede Abweichung sieht man auf den ersten Blick. Die Prüfung bei QSI ergänzt die visuelle Sortierung um vereinbarte Messmerkmale, Lehren und eine Dokumentation, die Sie intern und gegenüber Lieferanten verwenden können.

  • Massprüfung nach vereinbarten Prüfmerkmalen
  • Kontrolle von Form, Lage und Funktion, soweit manuell darstellbar
  • Einsatz von Lehren, Messmitteln und Sichtmerkmalen laut Prüfplan
  • Bewertung nach Gut, Ausschuss oder Nacharbeit, wenn Sie das vorsehen
  • Prüfbericht mit Stückzahlen, Quote und optionalen Fotos

Ablauf

  1. 01

    Merkmale definieren

    Welche Maße, Lehren und Sichtkriterien gelten, steht im Prüfplan. Grenzwerte und Messmittel sind benannt.

  2. 02

    Prüfplatz einrichten

    Hilfsmittel, Vorlagen und Gut- beziehungsweise Schlechtmuster liegen am Platz, bevor die Serie startet.

  3. 03

    Prüfen und trennen

    Jedes Teil oder jede vereinbarte Stichprobe wird bewertet. Abweichungen gehen in den Ausschuss oder in die mit Ihnen definierte Nacharbeitsmenge.

  4. 04

    Ergebnis übergeben

    Sie erhalten die Auswertung zur Charge. Ohne Dokumentation gilt die Prüfung als nicht abgeschlossen.

Teile und Materialien

  • Dreh-, Stanz- und Biegeteile
  • Kunststoffteile mit Maß- und Formanforderung
  • Baugruppen vor oder nach der Montage
  • Teile mit Kennzeichnung oder Vollständigkeitsprüfung

Branchen

  • Automotive und Zulieferer
  • Medizintechnik
  • Luftfahrtnahe Komponenten
  • Allgemeiner Maschinenbau

Qualitätssicherung

Der Prüfplan ist die Arbeitsgrundlage. Wir messen und bewerten nur die Merkmale, die Sie beauftragt haben. Ergebnisse bleiben der Charge zugeordnet und sind nachvollziehbar.

Bereit für Ihre Anfrage?

Für Prüfung: Teil, Stückzahl, Merkmale und Termin genügen für eine erste Einschätzung.

Angebot anfragen